1. Recocido
Se conoce como vidrio recocido al vidrio flotado que no ha sido sometido a un proceso de temple ni de termoendurecimiento.
El recocido es el proceso para impedir la tensión en el vidrio que se realiza mediante un de enfriamiento controlado que es propio al propio proceso de fabricación del vidrio flotado. El vidrio recocido puede modificarse (pulido, cortes, mecanizado, etc).
2. Termoendurecido
Es el vidrio que se ha sometido a un ciclo de calentamiento y enfriamiento.
Este tipo de vidrio tiene una resistencia mayor a las cargas térmicas que el vidrio recocido y está destinado a aplicaciones que no exigen un producto de seguridad, puesto que el vidrio termoendurecido no es un vidrio de seguridad tal como se define en las leyes y normas europeas para la construcción. Este tipo de vidrio se destina al acristalamiento general, cuando es necesaria una resistencia adicional para soportar la presión del viento y la tensión térmica. El vidrio termoendurecido no se puede cortar ni taladrar, una vez que ha sufrido el proceso de termoendurecido, ni puede pulirse , realizar grabados u otros procesos que lo debiliten.
3. Templado

El vidrio templado Templassol es un vidrio de seguridad según el Código Técnico de Edificación (CTE) y las distintas leyes y normas de construcción europeas que establecen los estándares para el vidrio de seguridad.
Tiene una resistencia unas cuatro veces mayor que el vidrio recocido del mismo espesor y configuración. Si se rompe, lo hace en fragmentos relativamente pequeños, que no causarían heridas graves.
Durante la fabricación del vidrio templado se calienta el vidrio a alta temperatura para, a continuación, volverlo a enfriar rápidamente y así conseguir una compresión en las capas superficiales del vidrio mientras en el centro se mantienen traccionadas.
Le vidrio templado está indicado para el acristalamiento de tipo ususal y de seguridad que demandan una mayor resistencia como entradas de edificios, mamparas, puertas y ventanas etc. El vidrio templado no se puede cortar ni taladrar, una vez que ha sufrido el proceso de termoendurecido, ni puede pulirse, realizar grabados u otros procesos que lo debiliten.
4. Laminados

El vidrio laminado Lamissol es el resultado de la unión de dos o más hojas de vidrio y la introducción de capas intermedias de polivinilbutiral (PVB) en su interior mediante calor y presión. Esta capa intermedia consigue que el conjunto ofrezca múltiples posibilidades en colores, efectos y espesores.
El vidrio laminado está considerado como” vidrio de seguridad” según el Código Técnico de Edificación (CTE) y las distintas leyes y normas de construcción europeas que establecen los estándares para el vidrio de seguridad, pues al romperse los fragmentos se adhieren a la capa de plástico (PVB) y permanecen intactos en gran medida, lo que reduce el riesgo de lesiones.
El vidrio templado y el vidrio termoendurecido pueden ser agregados a unidades de vidrio laminado para reforzarlo aún más contra posibles impactos.
Los usos principales del vidrio laminado están relacionados con su capacidad de resistencia. Combinando varias capas y espesores es idóneo como elemento de seguridad utilizándose tanto para protección acústica como para vidrio antibalas.
5. Doble acristalamiento

El vidrio de doble acristalamiento Aislaglas (vidrio aislante o unidad de vidrio aislante UVA), es un vidrio de varias hojas y sellado perimetral con un espaciador que crea una cámara intermedia.
Existen múltiples tipos de espaciadores, siendo los más usuales los de aluminio que incorporan un material secante para absorber la humedad dentro de la unidad de vidrio y evitando de esta forma los posibles problemas de condensación derivados de la diferencia de temperatura en el vidrio provocada por los puentes térmicos del aluminio-vidrio, que disminuirían los valores de aislamiento del UVA.
El vidrio aislante es muy efectivo para proporcionar aislamiento térmico. Si además se utilizan vidrios bajo emisivos y con control solar (vidrios con capa) se mejoran notablemente su capacidad de aislamiento, permitiendo el cumplimiento de las diferentes normativas de eficiencia energética.